昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對以上技術(shù)的不足之處,本實用新型提供了一種水力自動升柱器,主要功能是用水力作為升柱動力,自動配制乳化液并自動升柱。代替乳化液泵站,結(jié)構(gòu)簡單造價低廉,移動方便,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動配液,穩(wěn)定可靠。
昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水力自動升柱器,它包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體和活塞桿,活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部,并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔;所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口,并分別通過高壓膠管連接自動換向閥;所述的C腔和Cl腔分別有液體進(jìn)出口 ;所述的C腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥a的進(jìn)液口,另一端連接單向閥b的出液口 ;所述的Cl腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥c的出液口,另一端連接單向閥d的進(jìn)液口 ;所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后,再連接總輸出管;
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關(guān)閥1,一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10,擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出,經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30,另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合,配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試,來實現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關(guān)閥1,壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中,完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子;當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24,推動活塞桿15向左移動,增壓缸A腔23自動泄水,同時,乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26,C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;當(dāng)活塞桿15移動到其極限位置時,自動換向閥11自動換向,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23,推動活塞桿15向右移動,增壓缸B腔24自動泄水,同時,乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21,Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;如此循環(huán),完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理:
動作:打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時,C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,背壓閥5自動打開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時換向閥3自動換向,E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞,且大小活塞在同一軸線上,
水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
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