拆柱機圖紙：

       當拆柱機放在墊鐵上之后，應用水平儀檢查安裝水平，在調整水平時首先應粗調，粗調之后，將水泥灌入地腳螺釘孔中，待水泥干后精調，精調時一面調墊鐵，一面緊固地腳螺釘，兩者相配合直到達到水平要求為止。均勻擰緊地腳螺釘，然后用水泥漿固定墊鐵，并修好地基表面。

       仔細檢查電器系統(tǒng)接線，確認無誤后，接通電源空車點動運轉，檢查各部位運轉及潤滑情況良好后再接通液壓系統(tǒng)、回液管路，并按第四章節(jié)液壓部分及拆柱機工作程序中規(guī)定的動作空載運轉，檢查夾緊油缸，拔柱千斤頂?shù)葎幼魇欠耢`活可靠，有無蹙卡現(xiàn)象及密封部位、管路接頭是否漏液，待一切正常后可開車工作。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于gao檔普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。

1、升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

2、承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

       液壓夾頭安裝在床身矩形軌道上，用L型調節(jié)板固定，使調整方便。夾頭可沿床身導軌移動其位置由所拆支柱長短而定，當該件至卡盤之間距離確定之后，用扳手擰緊螺母，使夾頭通過T型螺栓（14）壓板（13）固定在床身上。

• 上一條：三用閥電腦試驗臺-昊洲礦業(yè)(在線咨詢)-三用閥電腦試驗臺廠家
• 下一條：液壓支架拆柱機